由于車用發動機向高強度、高輸出功率、輕量化方向發展,活塞環因此厚度變薄、重量變輕,這就要求活塞環具有很高的強度(熱疲勞強度)。近年來,以往多用于汽油機上的鋼質活塞環被逐漸引入到柴油機領域,一些柴油機開始采用鋼質油環。
活塞環高度變小(薄型化)后,活塞環與缸套之間的密封性加強,可以減少機油進入燃燒室的機率,進而能降低排放污染。目前,薄型活塞環已在車用柴油機和汽油機領域逐步得以應用。
車用發動機(尤其是柴油機)正在向高機械負荷、高熱負荷、低燃料消耗及低廢氣排放等方向發展,其對活塞環提出了更高的要求:耐磨、耐拉缸性能,以及對缸套不會造成太大磨耗的滑動特性,進而推動了先進表面處理工藝在活塞環領域的推廣普及。例如,在發達國家,尤其是日本的活塞環行業,其鋼質環現已大量采用較先進的氮化、噴鉬、PVD工藝。
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